中孚炭素公司:不遗余力强化产品质量管理


        今年以来,中孚炭素公司成型车间严守生阳极产品质量红线,全员增强质量管理意识,抓细节、精管理,持续保持产品质量的稳定性。

        “三对比三对照”生产模式不断深化

        成型车间深入落实各关键岗位对生阳极外观的循环目视化管理机制,充分发挥理化指标优异、铝电解使用效果反馈良好的生阳极对比标的关键作用。

        煅后焦分仓存储优化阳极配方

        成型车间进一步加大对煅后焦综合堆积密度的管控,并进行分仓存储、按需调配,更加科学合理地调整物料配比和粒级构成,确保质量最优化、产量最大化。今年以来,生阳极废品、废糊产出量持续走低,并于8月份实现了当日生产消化,大幅降低了阳极生产成本。

        产品质量追溯平台作用有效发挥

        成型车间进一步优化完善了内部产品质量追溯平台的功能作用,对化验、破碎等各工序进行有效的质量监督和质量反馈,发现问题及时解决,实现了多渠道、多环节、无盲区的产品质量管控。1至8月份,预焙阳极密度一级品率较预算提高4.96个百分点,强度一级品率较预算提高6.53个百分点,均达历史最好水平。

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