中孚高精铝材公司:设备“强身健体” 综合效率提高
 

        中孚高精铝材公司通过开展设备定期清扫和实施故障“防止再发对策分析”,着力解决设备微小缺陷,让设备“毛细血管”通畅起来,并有效防止同类故障再次发生,提高了设备综合利用效率。

        01  开展设备定期清扫
        
        “卸卷小车阀台比例阀插头松动,需处理。”在对纵切机进行设备清扫时,操作班组员工发现了此问题,主动联系检修班组员工进行处理,并由设备工程师最终检查确认。各区域结合生产运行情况,每周制定清扫计划,明确清扫机台和内容,精益管理组按计划督办。清扫前,设备工程师就设备清扫的部位及步骤、安全注意事项进行简要培训,使员工增强对设备结构及工作原理的了解。员工针对清扫中发现的缺陷及时处理,不能当场处理的项目则另外制定改善计划。清扫后,组织交流分享,为下次清扫工作积累经验。



        02  实施故障“防止再发对策分析”

        熔铸2#熔炼炉曾出现烧嘴熄火频繁报警故障,熔铸区域机械工程师组织进行了“防止再发对策分析”,按照“五个为什么”的方法,层层倒推,最终确定了故障发生的原因,对症下药,精准实施了处理措施。并建立了防止再发的对策,落实执行后,此类故障未再发生。每次出现异常后,各区域设备工程师随即组织分析,并对检修人员进行培训,以确保“防止再发对策”有效实施。

        通过开展设备定期清扫和实施故障“防止再发对策分析”,切实提高了设备维护检修质量,增强了设备体质,保障生产稳定运行。

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